Moteur principal | 1,5 kW - 2 PC, 90 W - 1 PC (380 V, 50 Hz) |
hotte de machine | acier inoxydable 304 |
Cadre de machine | Assemblage soudé d'acier en U et d'acier Q235 |
Appareils de contrôle | Schneider |
Onduleur | Wei Chuang |
Tapis roulant
| courroie de qualité alimentaire approuvée par la FDA |
Dimensions extérieures | L1350×l1180×H1400mm |
Poids | ≈500 kg |
Puissance totale | 3,5 kW |
Caractéristiques
1. Les fonctions de découpe transversale et longitudinale fonctionnent indépendamment avec des réglages de vitesse ajustables. La longueur et la largeur des morceaux de gomme peuvent être personnalisées selon les besoins, répondant ainsi aux exigences de personnalisation des produits ;
2. Découpe de précision. La découpe est réalisée avec une grande précision selon les paramètres du système, grâce à des lames tranchantes qui résistent à l'usure et ne produisent aucune bavure après la découpe ;
3. Recyclage des déchets. Équipée d'un convoyeur de recyclage, la machine collecte automatiquement les déchets et les renvoie à l'extrudeuse, réduisant ainsi les pertes de matière.
4. Bandes transporteuses de qualité alimentaire. L'utilisation de bandes transporteuses de qualité alimentaire garantit l'hygiène et la sécurité des aliments.
Pourquoi choisir la machine à refendre Zhonghong ?
1 Notre entreprise possède plus de 20 ans d'expérience dans la production d'équipements pour la fabrication de chewing-gums, ce qui permet de résoudre les problèmes qui surviennent lors de la production de chewing-gums.
2 Notre machine à refendre est hygiénique et sûre, garantissant que les matières premières utilisées pour la confiserie répondent aux normes de production en matière de sécurité alimentaire.
3 Notre machine à refendre présente une efficacité de production élevée et un faible taux de panne, garantissant une production continue
4 Nos machines bénéficient d'une garantie qualité d'un an, et l'entreprise met à disposition du personnel technique pour la formation des clients.
Application et produits finaux
Chewing-gum
chewing-gum
chewing-gum
A. Commande de vitesse indépendante à deux axes avec une erreur de précision dimensionnelle nulle
Dotées d'un système de commande indépendant avancé, les stations de découpe transversales et longitudinales peuvent être réglées indépendamment en termes de vitesse de fonctionnement, éliminant ainsi les écarts de liaison fréquents sur les équipements traditionnels où « le réglage d'un seul élément affecte l'ensemble ». Les dimensions de longueur et de largeur de chaque morceau de gomme sont contrôlées avec une précision de 0,1 mm, garantissant l'absence de défauts tels que des longueurs ou des largeurs irrégulières et assurant une parfaite homogénéité des spécifications du produit fini.
B.Le contrôle précis de la vitesse élimine les bavures, améliorant directement la qualité du produit fini
Grâce à une synchronisation dynamique des vitesses de coupe horizontale et verticale, les problèmes de bavures et de filage causés par le retrait de la lame sont totalement éliminés. Les bords de coupe sont lisses et réguliers, ce qui dispense de tout ébarbage manuel. On évite ainsi une étape de post-traitement, pour un résultat d'une qualité bien supérieure aux normes du secteur.
C. Transport et recyclage automatiques des chutes de bord, garantissant zéro perte de matière, fuite, débordement ou déchet
Les déchets issus du refendage sont automatiquement collectés et transportés par des convoyeurs dédiés, éliminant ainsi le besoin de nettoyage et de collecte manuels tout au long du processus. Ceci évite non seulement la dispersion de poussières de sucre dans l'atelier, susceptibles d'attirer les nuisibles et de contaminer l'environnement de production, mais permet également un recyclage centralisé et en circuit fermé des déchets. Par conséquent, les taux d'utilisation des matériaux sont encore améliorés, ce qui engendre des économies substantielles sur les coûts des matières premières à long terme.
D. Le seuil opérationnel a été considérablement abaissé, permettant aux débutants de démarrer rapidement.
Le système de contrôle a été optimisé et simplifié pour différents scénarios, éliminant ainsi le besoin d'expertise pointue en débogage. Une heure de formation de base suffit aux opérateurs pour effectuer en toute autonomie le paramétrage et le changement de modèle. Ceci permet de se passer du recrutement de techniciens de maintenance qualifiés et coûteux, réduisant ainsi les coûts de recrutement et de formation du personnel en usine.
FAQ
Q1 : Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
A1:Nous sommes une usine intégrée d'industrie et de commerce, située à Foshan, depuis 2005.
Q2 : Quel est votre délai de livraison ?
A2 : Cela prend environ 90 jours.
Q3 : Puis-je avoir un produit répondant à mes exigences spécifiques ?
A3 : Oui, nous pouvons le réaliser selon votre demande.
Q4 : Comment contrôlez-vous la qualité de vos produits ?
A4 : Nous avons des techniciens expérimentés pour tester les produits avant de les expédier.
Q5 : Quelle est votre garantie ?
A5 : La période de garantie de qualité est de 12 mois à compter de la date de SAT, mais pas plus de 14 mois après la date d'expédition.
Q6 : La ligne de production peut-elle être intégrée à des équipements d'emballage automatisés ?
A6 : Oui, il prend en charge l'intégration avec les machines d'emballage sous coussin, les machines d'emballage verticales, les machines d'embouteillage, etc., et peut également être associé à des détecteurs de métaux et des machines de contrôle du poids pour parvenir à une automatisation complète du processus.
Q7 : Comment démarrer la production de chewing-gum ?
A7 : Vous pouvez nous envoyer une demande, nous vous donnerons des conseils.
