Machine à chewing-gum stable et efficace de Chine

Moulage de haute précision : garantit des dimensions uniformes pour les corps en sucre, une finition de surface lisse et permet une personnalisation multiforme pour répondre aux exigences variées des produits.

Niveau d'automatisation élevé : Contrôlé par des programmes PLC, il assure une intégration transparente avec les processus précédents et suivants (tels que l'extrusion, le refroidissement et le convoyage), minimisant l'intervention manuelle et améliorant l'efficacité de la production.

Refroidissement, mise en forme et stabilisation : Doté d'un système de refroidissement à rotation plate circonférentielle, il assure une dissipation thermique uniforme du chewing-gum formé, empêchant efficacement toute déformation et préservant l'intégrité du produit.

Conception conforme aux normes de sécurité alimentaire : La machine est entièrement construite en acier inoxydable, répondant aux normes d’hygiène alimentaire, garantissant un nettoyage et un entretien faciles, et maintenant un environnement de production propre.

Haute efficacité et économies d'énergie : cet équipement bénéficie d'une conception intégrée avec une capacité installée raisonnable, garantissant une consommation d'énergie réduite tout en maintenant la capacité de production, ce qui le rend adapté à la production continue à grande échelle.

Pourquoi choisir une machine de formage Zhonghong ?

1. La conception ultra-longue du moule jette les bases d'une capacité de production élevée

Cet équipement utilise un moule ultra-long de 1010 mm, dépassant largement les spécifications habituelles du secteur (600 à 800 mm). Cette zone de moulage plus étendue permet à une seule presse de produire davantage de particules de sucre, augmentant ainsi le rendement effectif par unité de temps. Associé à un système d'alimentation performant, il réduit efficacement les temps d'arrêt et assure le support matériel nécessaire à une production continue à grande échelle.

2. Changement de moule rapide en un clic, fonctionnement simple et efficace

L'équipement traditionnel nécessite l'ouverture du châssis et le réglage manuel de la vis pour remplacer le moule, une opération qui prend plus de 15 minutes et requiert des techniciens qualifiés. L'appareil, quant à lui, est doté d'un système de changement rapide en un clic, qui permet un positionnement et une fixation rapides du moule grâce à un mécanisme de verrouillage automatique. L'ensemble du processus ne prend que 2 à 3 minutes, réduisant considérablement les temps d'arrêt et les interventions manuelles. Même les débutants peuvent ainsi le prendre en main rapidement.

3. Commande intelligente servo-automate programmable, alliant précision et stabilité

Le système de contrôle principal utilise un servomoteur, un automate programmable et une interface tactile pour permettre le paramétrage numérique et la surveillance en temps réel. L'opérateur peut ajuster directement sur l'écran des paramètres clés tels que la durée de pressage du sucre et la pression de moulage, avec une précision de 0,1 seconde. Comparé aux anciens équipements nécessitant un réglage mécanique, ce système évite les dérives de paramètres dues à l'usure et garantit une précision de dosage de chaque granule de sucre inférieure à ± 1 %.

4. Fréquence de coupe élevée, augmentant la capacité de production de plus de 15 %

La fréquence de fonctionnement du système de découpe atteint 45 à 48 cycles par minute, supérieure à la norme du secteur (moins de 40 cycles). Grâce à l'association de moules ultra-longs et d'une commande intelligente, la capacité de production horaire d'une machine peut atteindre 250 à 280 kg, et la capacité de production annuelle dépasser 1 000 tonnes, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production et permettant aux entreprises de répondre à des commandes plus importantes avec un investissement moindre.

5. Fonctionnement stable et fiable, avec un taux de défauts aussi bas que 7 % ou moins.

Grâce à une régulation en boucle fermée et à un mécanisme intelligent d'alerte de panne, l'équipement assure un fonctionnement continu sans incident pendant 72 heures. Le système de surveillance en temps réel corrige automatiquement les anomalies de pression et les irrégularités d'alimentation, prévenant ainsi efficacement la production de produits défectueux. Les données de production réelles montrent un taux de conformité des produits stable à plus de 93 %, nettement supérieur à la moyenne du secteur (85 % à 90 %), ce qui réduit considérablement le gaspillage de matières premières et les coûts de retouche.

Application et produits finaux

Vidéo produit

FAQ

Q1 : Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?

A1:Nous sommes une usine intégrée d'industrie et de commerce, située à Foshan, depuis 2005.

Q2 : Quel est votre délai de livraison ?

A2 : Cela prend environ 90 jours.

Q3 : Puis-je avoir un produit répondant à mes exigences spécifiques ?

A3 : Oui, nous pouvons le réaliser selon votre demande.

Q4 : Comment contrôlez-vous la qualité de vos produits ?

A4 : Nous avons des techniciens expérimentés pour tester les produits avant de les expédier.

Q5 : Quelle est votre garantie ?

A5 : La période de garantie de qualité est de 12 mois à compter de la date de SAT, mais pas plus de 14 mois après la date d'expédition.

Q6 : La ligne de production peut-elle être intégrée à des équipements d'emballage automatisés ?

A6 : Oui, il prend en charge l'intégration avec les machines d'emballage sous coussin, les machines d'emballage verticales, les machines d'embouteillage, etc., et peut également être associé à des détecteurs de métaux et des machines de contrôle du poids pour parvenir à une automatisation complète du processus.

Q7 : Comment démarrer la production de chewing-gum ?

A7 : Vous pouvez nous envoyer une demande, nous vous donnerons des conseils.