La machine à refendre est indispensable à la production de chewing-gum en bandes plates. Son système de contrôle avancé permet un réglage indépendant de la vitesse des coupes longitudinales et transversales, garantissant des dimensions précises et des bords nets et sans bavures. Les chutes sont facilement évacuées et recyclées par un convoyeur, pour une production simple et efficace.
Moteur principal | 1,5 kW - 2 PC, 90 W - 1 PC (380 V, 50 Hz) |
hotte de machine | acier inoxydable 304 |
Cadre de machine | Assemblage soudé d'acier en U et d'acier Q235 |
Appareils de contrôle | Schneider |
Onduleur | Weichi |
Tapis roulant | courroie de qualité alimentaire approuvée par la FDA |
Dimensions extérieures | L1350×l1180×H1400mm |
Poids | ≈500 kg |
Puissance totale | 3,5 kW |

1.Technologie de coupe de précision : le contrôle indépendant de la vitesse pour les coupes longitudinales et transversales assure une grande précision et des bords lisses sans bavures.
2. Conception hygiénique : Le capot de la machine est fabriqué en acier inoxydable 304 et le tapis convoyeur est de qualité alimentaire approuvé par la FDA, garantissant une conformité totale aux normes de sécurité alimentaire.
3. Système de recyclage des déchets : Transporte et recycle efficacement et automatiquement les déchets de coupe, maintenant ainsi la ligne de production propre.
4.Performances fiables : Alimenté par des moteurs robustes et contrôlé par des composants électriques haut de gamme (Schneider & Wei Chuang) pour un fonctionnement stable et durable.
5. Utilisation conviviale : une interface simple et des processus automatisés facilitent la gestion par les opérateurs.
Pourquoi choisir la machine à refendre Zhonghong ?
1 Notre entreprise possède plus de 20 ans d'expérience dans la production d'équipements pour la fabrication de chewing-gums, ce qui permet de résoudre les problèmes qui surviennent lors de la production de chewing-gums.
2 Notre machine à refendre est hygiénique et sûre, garantissant que les matières premières utilisées pour la confiserie répondent aux normes de production en matière de sécurité alimentaire.
3 Notre machine à refendre présente une efficacité de production élevée et un faible taux de panne, garantissant une production continue
4 Nos machines bénéficient d'une garantie qualité d'un an, et l'entreprise met à disposition du personnel technique pour la formation des clients.
Application et produits finaux
A.Contrôle indépendant sur deux axes pour des dimensions constantes
La machine est dotée d'un système de commande avancé permettant le réglage indépendant de la vitesse des stations de découpe longitudinale et transversale. Cette configuration minimise les écarts de liaison mécanique, contribuant ainsi à garantir la précision de la largeur et de la longueur des bandes de gomme. Il en résulte un processus de production stable, des spécifications de produit constantes et des bords nets.
B.Conception hygiénique avec des matériaux de qualité alimentaire
Fabriquée avec un capot en acier inoxydable 304 et un châssis robuste en acier profilé, cette machine est conçue pour répondre aux normes de transformation alimentaire. Elle est équipée d'un convoyeur à bande de qualité alimentaire approuvé par la FDA, garantissant ainsi la sécurité et l'hygiène des surfaces de contact. Sa structure robuste assure non seulement sa durabilité, mais facilite également le nettoyage et la maintenance en atelier.
C.Système de recyclage efficace des déchets de coupe
Pour optimiser l'utilisation des matériaux, le processus de refendage intègre un système de convoyage spécialement conçu pour le recyclage des chutes. Ces dernières sont automatiquement évacuées de la zone de coupe, ce qui contribue à l'organisation de la ligne de production. Cette collecte automatisée réduit la manutention manuelle et favorise un flux de travail plus propre et plus efficace.
D. Le seuil opérationnel a été considérablement abaissé, permettant aux débutants de démarrer rapidement.
Le système de contrôle a été optimisé et simplifié en fonction des scénarios d'utilisation, éliminant ainsi le besoin d'expertise pointue en débogage. Une formation de base suffit aux opérateurs pour effectuer en toute autonomie le paramétrage et le changement de modèle. Ceci permet de se dispenser du recrutement de techniciens de maintenance qualifiés et coûteux, réduisant ainsi les coûts de recrutement et de formation du personnel en usine.
FAQ
Q1 : Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
A1:Nous sommes une usine intégrée d'industrie et de commerce, située à Foshan, depuis 2005.
Q2 : Quel est votre délai de livraison ?
A2 : Cela prend environ 90 jours.
Q3 : Puis-je avoir un produit répondant à mes exigences spécifiques ?
A3 : Oui, nous pouvons le réaliser selon votre demande.
Q4 : Comment contrôlez-vous la qualité de vos produits ?
A4 : Nous avons des techniciens expérimentés pour tester les produits avant de les expédier.
Q5 : Quelle est votre garantie ?
A5 : La période de garantie de qualité est de 12 mois à compter de la date de SAT, mais pas plus de 14 mois après la date d'expédition.
Q6 : La ligne de production peut-elle être intégrée à des équipements d'emballage automatisés ?
A6 : Oui, il prend en charge l'intégration avec les machines d'emballage sous coussin, les machines d'emballage verticales, les machines d'embouteillage, etc., et peut également être associé à des détecteurs de métaux et des machines de contrôle du poids pour parvenir à une automatisation complète du processus.
Q7 : Comment démarrer la production de chewing-gum ?
A7 : Vous pouvez nous envoyer une demande, nous vous donnerons des conseils.
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