chewing-gum Le chewing-gum est fabriqué en mélangeant et en pressant une base de gomme avec du sucre, du sirop de glucose, des arômes et d'autres ingrédients. Non seulement il est délicieux, mais il est aussi agréable à mâcher, ce qui en fait un produit apprécié de tous les âges. Nous avons tous déjà mangé du chewing-gum, mais savez-vous comment un seul chewing-gum est fabriqué et arrive jusqu'à nos rayons ? Quels matériaux et équipements spécifiques sont utilisés ? Cet article vous propose une analyse approfondie du processus de production industrielle du chewing-gum, en expliquant les équipements essentiels à chaque étape et en vous aidant à comprendre le fonctionnement des machines de transformation de la confiserie. (Notez que les chewing-gums de différentes formes ont des processus de fabrication légèrement différents ; cet article se base sur les formes standard.) production de chewing-gum sphérique par exemple.)
Le processus de production du chewing-gum
1. Préparation des matières premières
Les matières premières principales du chewing-gum sont la gomme base, le sirop de glucose, le sucre blanc, la glycérine et les arômes. Avant la production, ces ingrédients doivent être dosés en fonction du type de chewing-gum souhaité.
2.Mélange
L'étape du mélange est cruciale dans la production de chewing-gum, car elle détermine la qualité de la pâte. Un équipement de mélange spécialisé est nécessaire. Après le dosage, les ingrédients sont ajoutés successivement au mélangeur et mélangés jusqu'à obtention d'une pâte homogène, souple et sans grumeaux, conforme aux normes avant le déchargement.
3. Extrusion et formage
La pâte à sucre mélangée est ensuite transformée en formes prédéterminées à l'aide de équipements d'extrusion et de formage. La pâte est introduite dans une extrudeuse pour former un cordon continu, puis envoyée à une machine de formage pour être pressée en formes sphériques continues, en forme d'œuf de dinosaure, de poire ou autres.
4. Refroidissement et prise
Les morceaux de gomme ainsi formés pénètrent dans un tunnel de refroidissement où ils sont refroidis uniformément pour obtenir une consistance et une dureté modérées sans coller.
5. Revêtement
Les boules de gomme sphériques refroidies sont introduites dans une machine d'enrobage où elles sont aspergées à plusieurs reprises de sirop d'enrobage et séchées couche par couche. Ce processus se poursuit jusqu'à l'obtention d'une surface recouverte d'un enrobage uniforme en épaisseur et en couleur. Après enrobage, les boules subissent une maturation de 24 heures, puis sont polies pour leur donner une surface brillante et rebondie, ce qui empêche qu'elles ne collent et prolonge leur durée de conservation.
6. Emballage et contrôle qualité
Après l'enrobage, le chewing-gum est emballé et soumis à un contrôle qualité tout au long du processus.
Maintenant que nous avons compris le processus de fabrication complet d'un chewing-gum sphérique, quels équipements professionnels sont nécessaires à chaque étape ? Nous poursuivons notre analyse.
1. Broyeur
En tant qu'étape de préparation des matières premières avant production, la fonction principale du broyeur est de broyer le sucre granulé en une fine poudre de sucre, fournissant ainsi l'ingrédient de base pour le dosage et le mélange ultérieurs.
2.Four
Le four est essentiel dans la production de bonbons à base de gomme, il sert principalement à ramollir cette dernière.
3.Mélangeur
Après préchauffage et ramollissement, la base de gomme est mélangée avec du sirop de glucose, des arômes et d'autres ingrédients dans le mélangeur.
4. Extrudeuse
L'extrudeuse se compose principalement d'un châssis et d'une protection, d'un boîtier de transmission et de ses composants, d'une chambre d'extrusion, d'un système de circulation et de régulation de température, et d'un système électrique. Selon la structure des bonbons (monochromes ou bicolores) et le débit souhaité, différentes chambres d'extrusion (monochambre ou bichambre) peuvent être sélectionnées.
5. Bande transporteuse en corde élastique
Le tapis roulant pour la corde de gomme remplit une double fonction dans la production de chewing-gum : il assure un transport continu et stable après extrusion tout en effectuant simultanément le refroidissement initial et la prise de la corde, jetant ainsi les bases du traitement ultérieur.
6. Machine de formage
La machine de formage permet de modifier librement la forme des bonbons. Selon la forme finale du chewing-gum (bâtonnet, boule, etc.), différents équipements de formage sont nécessaires pour obtenir un façonnage précis de la pâte.
7. Shaker de refroidissement
Il existe plusieurs types d'équipements de refroidissement, mais le mélangeur à billes de refroidissement est plus adapté à la production de chewing-gum sphérique. Sa conception unique, basée sur un mouvement de vibration et d'oscillation, favorise un brassage uniforme des billes, prévient leur déformation et garantit une forme finale stable.
8. Machine de revêtement
La machine d'enrobage se compose principalement d'une unité principale et d'un ventilateur. Son rôle est d'enrober uniformément les boules de chewing-gum formées avec du sirop, leur conférant ainsi un enrobage lisse et de couleur uniforme. La stabilité de la machine d'enrobage est essentielle pour un aspect final optimal du chewing-gum.
Ci-dessus figure l'analyse complète du processus de production industrielle et des équipements clés pour la fabrication de chewing-gum sphérique. De la manutention des matières premières au produit fini, chaque étape repose sur des équipements adaptés. Pour les entreprises agroalimentaires, le choix d'équipements de production appropriés est essentiel à la fabrication d'un chewing-gum de haute qualité.
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