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Moteur principal |
3 kW - 1 PC (380 V, 50 Hz) |
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puissance de l'élément chauffant |
6 kW - 3 tubes |
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Mode mouvement |
En continu |
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Spécifications du corps du pot |
Acier inoxydable 304 de 3 mm |
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Spécifications de la veste |
Acier inoxydable 304 de 2 mm |
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Capacité du pot |
500L |
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Dimensions extérieures |
L950*l950*H1400 mm |
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Poids |
≈700 kg |
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Puissance totale |
21 kW |
Conception spécifique à l'industrie : Conçue sur mesure pour les applications de confiserie et de transformation alimentaire.
Contrôle précis de la température : améliore la fluidité du flux de travail et accélère la vitesse de traitement.
Hygiénique et efficace : sa structure fermée minimise les risques de contamination, accélère la fusion et permet une production continue.
Fusion supérieure du sirop : assure une dissolution complète tout en préservant la pureté du produit et une texture onctueuse.
Pourquoi choisir le fondoir à sucre Zhonghong ?
1. Matériau hygiénique de qualité alimentaire : Fabriqué en acier inoxydable de première qualité pour garantir des opérations de nettoyage sûres, propres et sans effort.
2. Utilisation conviviale : Doté d'un système de commande intuitif qui simplifie les tâches quotidiennes et réduit considérablement la pénibilité du travail.
3. Ingénierie haute performance : Conçu avec des composants de base haut de gamme et une structure mécanique optimisée pour une production stable, efficace et durable.
4. Durable et nécessitant peu d'entretien : Fabriqué à partir de matériaux résistants à l'usure pour garantir une structure robuste, un faible taux de panne et un entretien quotidien facile.
Application et produits finaux
A.Fonction de fusion à haut rendement
Notre pot à fondre le sucre assure un chauffage stable et uniforme ainsi qu'un contrôle précis de la température pour les bonbons, les sirops et le chocolat :
Bonbons : Empêche le collage et la déformation, améliore la régularité de la surface et raccourcit les cycles de production.
Sirops : Assure une fusion uniforme sans grumeaux, maintenant une viscosité et une fluidité constantes tout au long du processus.
Chocolat : La fonte à température contrôlée avec précision empêche le brûlage et l'épaississement, optimisant ainsi la texture soyeuse et la saveur naturelle.
B.Avantages en matière de qualité et d'efficacité
Elle jette les bases solides des processus de production ultérieurs en améliorant l'efficacité de la fusion, en réduisant les pertes de matières premières et en garantissant la qualité du sirop :
Qualité stable du sirop : Un contrôle précis de la température assure une fonte uniforme du sirop, sans grumeaux ni brûlures, maintenant une viscosité et une fluidité constantes pour fournir des matières premières stables pour le moulage de bonbons et de chocolat.
Fusion continue à haut rendement : Un système de chauffage stable et une conception de pot raisonnable permettent un fonctionnement continu à long terme, augmentant considérablement la capacité de fusion horaire tout en réduisant la fréquence d'alimentation et de surveillance manuelles.
Réduction du gaspillage de matières premières : La paroi intérieure lisse de qualité alimentaire empêche l'adhérence du sirop et les résidus, tandis que le contrôle précis de la température évite la surchauffe et la détérioration locales, réduisant ainsi efficacement les pertes de matières premières et les taux de rejet.
C. Compatibilité et fiabilité des processus
Conçu spécifiquement pour les lignes de production de confiseries et de chocolats, cet équipement assure une coordination efficace avec les dispositifs en amont et en aval tout en répondant aux exigences de sécurité alimentaire :
Grande adaptabilité du processus : la température de chauffage et la vitesse d’agitation réglables permettent de répondre aux besoins de fusion de différentes matières premières, notamment les bonbons, les sirops et le chocolat, et sont compatibles avec diverses formules et rythmes de production.
Intégration transparente à la ligne de production : se synchronise avec les équipements de convoyage des matières premières en amont et les dispositifs de coulée ou de moulage en aval, assurant une production fluide et ininterrompue, de la fusion à la livraison du sirop jusqu'au moulage.
Sécurité alimentaire et entretien facile : Fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire avec une conception hygiénique ouverte qui ne laisse aucun recoin inaccessible, il permet un démontage et un nettoyage rapides, et est entièrement conforme aux normes de sécurité de transformation des aliments.
FAQ
Q1 : Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
A1 :Nous sommes une usine intégrée dans l'industrie et le commerce.Située à Foshan, depuis 2005.
Q2 : Quel est votre délai de livraison ?
A2 : Cela prend environ 90 jours.
Q3 : Puis-je avoir un produit répondant à mes exigences spécifiques ?
A3 : Oui, nous pouvons le réaliser selon votre demande.
Q4 : Comment contrôlez-vous la qualité de vos produits ?
A4 : Nous avons des techniciens expérimentés pour tester les produits avant de les expédier.
Q5 : Quelle est votre garantie ?
A5 : La période de garantie de qualité est de 12 mois à compter de la date de SAT, mais pas plus de 14 mois après la date d'expédition.
Q6 : La ligne de production peut-elle être intégrée à des équipements d'emballage automatisés ?
A6 : Oui, il prend en charge l'intégration avec les machines d'emballage sous coussin, les machines d'emballage verticales, les machines d'embouteillage, etc., et peut également être associé à des détecteurs de métaux et des machines de contrôle du poids pour parvenir à une automatisation complète du processus.
Q7 : Comment démarrer la production de chewing-gum ?
A7 : Vous pouvez nous envoyer une demande, nous vous donnerons des conseils.
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