Demande de ligne de production de chewing-gum en bâtonnets en provenance d'Éthiopie
Analyse de catégorie : Le mot de passe de croissance continue pour le chewing-gum Stick Bubble Gum
Catégorie classique de confiserie, le chewing-gum en bâtonnets a toujours occupé une part importante du marché mondial des bonbons gélifiés, grâce à des procédés de fabrication éprouvés et une large clientèle. Ces dernières années, les grandes marques ont dynamisé leurs gammes de produits en misant sur le co-branding de licences, l'innovation gustative et des emballages thématiques. Par exemple, elles ont collaboré avec des franchises d'anime populaires pour créer des emballages illustrés, associés à des stickers à collectionner en boîtes surprises, des cartes interactives en réalité augmentée et d'autres éléments pour répondre précisément aux besoins personnalisés des consommateurs. Cette stratégie a permis de créer une combinaison harmonieuse entre « produits classiques et concepts ludiques tendance », et le marché a connu une croissance constante.
Adaptation de la demande : de nouvelles opportunités sur le marché éthiopien
Lors du salon international des machines de transformation alimentaire de Dubaï 2025, M. Docanla, confiseur éthiopien, a contacté Mme Huang, directrice des ventes de l'usine d'équipements de Zhonghong. Acteur reconnu sur le marché local du chewing-gum sphérique, M. Docanla est particulièrement attentif au potentiel du marché du chewing-gum en bâtonnets : ce segment représente 25 % du marché éthiopien et la demande des jeunes consommateurs est en constante augmentation. Il a clairement exprimé à Mme Huang son souhait de mettre en place une ligne de production de chewing-gum en feuilles personnalisable afin de pénétrer rapidement ce marché.
Fort de l'expertise technique de Zhonghong Machinery, le directeur Huang a proposé une solution claire au client : « Le processus principal de la ligne de production de chewing-gum en flocons est l'extrusion-compression-refroidissement-tamisage. Nous pouvons personnaliser les paramètres de l'équipement selon les spécifications de votre produit. Par ailleurs, en tenant compte des habitudes de consommation du marché éthiopien, nous suggérons d'y intégrer des modules d'emballage automatique avec étiquettes autocollantes afin d'accroître la valeur ajoutée du produit et son attrait en point de vente grâce à des éléments ludiques. » Les deux parties ont conclu un accord de principe de coopération sur place, et le client a ensuite fourni des échantillons ainsi que les spécifications détaillées du produit cible.
Recherche et développement personnalisée : répondre précisément aux besoins des clients
Après réception des échantillons, l'équipe technique de Zhonghong Machinery a immédiatement procédé à l'analyse des paramètres et à la conception des équipements :
- Verrouillage des paramètres du processus : Mesurer avec précision l'épaisseur (0,15 mm), la taille (70 mm × 18 mm) et le poids (2,3 g/pièce) de l'échantillon à l'aide d'un instrument de mesure de haute précision afin de déterminer la pression d'écartement des rouleaux de la presse à comprimés, ainsi que la vitesse du vent et la température du convoyeur de refroidissement.
- Optimisation de la configuration des équipements : Pour s'adapter à l'environnement électrique en Éthiopie, les moteurs de la chaîne de production seront modernisés avec un modèle à large plage de tension (compatible 220 V/380 V), et une conception étanche à la poussière sera ajoutée pour garantir un fonctionnement stable des équipements sous les climats tropicaux.
- Mise à niveau de l'automatisation : L'introduction d'un système d'entraînement servo dans le processus de refendage permet d'obtenir une précision de coupe de ± 0,2 mm et de contrôler le taux de défauts en dessous de 5 %. Le module d'emballage d'étiquettes prend en charge le changement rapide de plus de 10 styles d'étiquettes afin de répondre aux besoins d'itération de produits ultérieurs des clients.
Mise en œuvre du projet : de la livraison des équipements à la production en série réussie
Après quinze jours de négociations commerciales et de validation technique, les deux parties ont signé un accord de coopération. Une fois la production de l'équipement terminée, M. Docanla s'est rendu à l'usine Zhonghong Machinery de Foshan pour une pré-réception. Lors d'un essai de production sur site, l'équipement a fonctionné en continu pendant huit heures sans aucun dysfonctionnement, et la précision dimensionnelle ainsi que la restitution du goût des produits obtenus ont satisfait aux exigences du client.
Une fois le matériel expédié, Zhonghong Machinery a immédiatement dépêché un ingénieur senior en Éthiopie pour une installation sur site, une mise en service et une formation technique de 10 jours :
Finaliser l'agencement général et les connexions électriques de la ligne de production, et déterminer les paramètres de production optimaux (capacité de production de 300 kg/heure).
Fournir une formation théorique et pratique à 5 personnes du personnel d'exploitation et de maintenance du client, couvrant le fonctionnement des équipements, la maintenance quotidienne, le dépannage et d'autres sujets connexes.
Mettez en place un canal d'assistance technique à distance et engagez-vous à répondre aux demandes techniques des clients 24 heures sur 24.
Finalement, la chaîne de production a été mise en service avec succès et les chewing-gums en bâtonnets produits ont rapidement été distribués dans les principaux supermarchés et commerces de proximité d'Éthiopie. Grâce à une qualité constante et un emballage attrayant, les retours du marché ont dépassé les attentes des consommateurs.
